20世紀中期在工業(yè)發(fā)達國家發(fā)展起來的隔膜泵適用于固液兩相介質輸送的理想設備。它的工作原理是動力源經(jīng)傳動機構推動膜片來回鼓動作功，完成流體的吸入和排出，這個過程叫做隔膜泵的工作過程。當膜片凹進去時，隔膜泵腔內(nèi)的體積越變越大，壓力也就隨之降低，當壓力低于入口管壓力的時候，泵的入口閥門打開，流體流入隔膜泵腔內(nèi)。膜片移動到內(nèi)止點時，泵腔內(nèi)體積達到大，壓力達到小，流體充滿隔膜泵腔，這時入口閥門關閉。當膜片鼓起，隔膜泵腔內(nèi)的體積越來越小，腔內(nèi)壓力越來越大，出口閥門被壓開，流體被壓出泵腔，當膜片達到外止點時，出口閥門因重力和彈簧力的作用而關閉，隔膜泵又開始了新的吸入過程。

氣動隔膜泵又稱氣動控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機構匹配，也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。氣動隔膜泵現(xiàn)在應用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應用得多。所以在這里我來談談對氣動隔膜泵的一點維修心得。希望對廣大的設備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一起探討，一起提高。
氣動隔膜泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。所有大廈安裝的生活氣動隔膜泵，消防泵、噴淋泵、補壓泵、排污泵、空調氣動隔膜泵。由管理處維修人員負責氣動隔膜泵定期保養(yǎng)。
確保氣動隔膜泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。所有大廈安裝的生活氣動隔膜泵，消防泵、噴淋泵、補壓泵、排污泵、空調氣動隔膜泵。由管理處維修人員負責氣動隔膜泵定期保養(yǎng)。
一、生活氣動隔膜泵和空調氣動隔膜泵每周進行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進行一次全面保養(yǎng)。
二、消防氣動隔膜泵和噴灑泵每一個月、補壓泵每二月進行一次試運行，運行時間10-15分鐘，消防泵起動時在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達6M以上，每半年進行一次全面保養(yǎng)。
三、排污泵、潛氣動隔膜泵每半年進行一次全面保養(yǎng)。
四、氣動隔膜泵保養(yǎng)時應把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。
五、泵體的保養(yǎng)
1、檢查泵體應無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。
2、補充潤滑油，若油質變色，有雜質，應予更換。
3、檢查盤根密封情況，若有漏水應增加或更換石棉繩填料。
4、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應予更換。
5、緊固機座螺絲并做防銹處理。
6、生活氣動隔膜泵和空調氣動隔膜泵因運轉頻繁，每年應拆開聯(lián)軸器兩端軸承進行清或更換。
常見問題：一、泵無力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，1、是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。
2、是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。
3、是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
二、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，1、是進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉е挛蠒r排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。
2、是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3、泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代）
4、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。