JMZ,FMZ防爆汽油/柴油/酒精/甲醇自吸泵結(jié)構(gòu)圖
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JMZ、FMZ移動式自吸泵產(chǎn)品概述及特點(diǎn):
JMZ移動式自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆，長年不漏，適合輸送-３５度+８０度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過４０度吸程將明顯降低)。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點(diǎn)，該泵更換３-４個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。此泵性能范圍：流量為３m3/h-100m3/h,揚(yáng)程為18m-14m,口徑為25mm-150mm
移動式自吸泵型號意義
移動式自吸泵性能參數(shù)
|
型號
|
口徑(mm
|
流量(m3/h
|
揚(yáng)程(m)
|
吸程(m)
|
電機(jī)(kw)
|
轉(zhuǎn)動(r/min)
|
型號
|
|
|
進(jìn)口
|
出口
|
|||||||
|
25JMZ-22
|
25
|
25
|
3
|
22
|
5
|
1.1
|
2900
|
25JMZ-22
|
|
25JMZ-30
|
25
|
25
|
3
|
30
|
6
|
1.5
|
2900
|
25JMZ-30
|
|
40JMZ-22
|
40
|
25
|
6
|
22
|
5
|
1.5
|
2900
|
40JMZ-22
|
|
40JMZ-30
|
40
|
25
|
6
|
30
|
6
|
2.2
|
2900
|
40JMZ-30
|
|
40JMZ-40
|
40
|
25
|
6
|
40
|
6
|
3
|
2900
|
40JMZ-40
|
|
50JMZ-22
|
50
|
40
|
12
|
22
|
5
|
2.2
|
2900
|
50JMZ-22
|
|
50JMZ-30T
|
50
|
50
|
20
|
30
|
6
|
4
|
2900
|
50JMZ-30T
|
|
50JMZ-40
|
50
|
40
|
12
|
40
|
6
|
4
|
2900
|
50JMZ-40
|
|
65JMZ-22
|
65
|
50
|
24
|
22
|
5
|
4
|
2900
|
65JMZ-22
|
|
65JMZ-30T
|
65
|
65
|
30
|
30
|
6
|
5.5
|
2900
|
65JMZ-30T
|
|
80JMZ-22
|
80
|
65
|
48
|
22
|
5
|
7.5
|
2900
|
80JMZ-22
|
|
80JMZ-30
|
80
|
65
|
48
|
30
|
5
|
7.5
|
2900
|
80JMZ-30
|
|
1250JMZ-18
|
1250
|
100
|
100
|
180
|
5
|
15
|
2900
|
1250JMZ
|
移動式自吸泵結(jié)構(gòu)圖
移動式自吸泵安裝尺寸
|
型 號
|
配套電機(jī)KW
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
n×ø d
|
d1
|
d2
|
|||
|
n
|
ø
|
數(shù)量
|
ø
|
數(shù)量
|
ø
|
|||||||||||||||||||
|
25JMZ-22
|
1.1
|
670
|
400
|
115
|
265
|
110
|
260
|
215
|
215
|
150
|
110
|
234
|
120
|
200
|
100
|
75
|
100
|
75
|
4
|
12
|
4
|
12
|
4
|
12
|
|
25JMZ-30
|
1.5
|
700
|
430
|
130
|
264
|
107
|
280
|
240
|
240
|
155
|
130
|
282
|
107
|
210
|
100
|
75
|
100
|
75
|
4
|
14
|
4
|
12
|
4
|
12
|
|
40JMZ-22
|
1.5
|
720
|
430
|
140
|
273
|
118
|
280
|
240
|
240
|
155
|
130
|
265
|
124
|
225
|
130
|
100
|
100
|
75
|
4
|
14
|
4
|
14
|
4
|
12
|
|
40JMZ-30
|
2.2
|
730
|
430
|
132
|
268
|
113
|
280
|
240
|
240
|
155
|
130
|
280
|
123
|
237
|
130
|
100
|
100
|
75
|
4
|
14
|
4
|
14
|
4
|
12
|
|
40JMZ-40
|
3
|
820
|
500
|
128
|
320
|
120
|
330
|
290
|
240
|
180
|
132
|
305
|
127
|
250
|
130
|
100
|
100
|
75
|
4
|
14
|
4
|
14
|
4
|
12
|
|
50JMZ-22
|
2.2
|
760
|
430
|
151
|
282
|
127
|
280
|
240
|
240
|
155
|
130
|
280
|
143
|
232
|
140
|
110
|
130
|
100
|
4
|
14
|
4
|
14
|
4
|
14
|
|
50JMZ-30T
|
4
|
860
|
510
|
138
|
315
|
135
|
330
|
290
|
290
|
190
|
132
|
283
|
135
|
228
|
140
|
110
|
140
|
110
|
4
|
14
|
4
|
14
|
4
|
14
|
|
50JMZ40
|
4
|
860
|
510
|
140
|
316
|
119
|
335
|
290
|
290
|
190
|
132
|
321
|
135
|
262
|
140
|
110
|
130
|
100
|
4
|
14
|
4
|
14
|
4
|
14
|
|
65JMZ22
|
4
|
875
|
510
|
163
|
335
|
135
|
360
|
290
|
290
|
190
|
132
|
305
|
148
|
250
|
160
|
130
|
140
|
110
|
4
|
14
|
4
|
14
|
4
|
14
|
|
65JMZ30T
|
5.5
|
980
|
620
|
150
|
356
|
138
|
380
|
320
|
320
|
210
|
132
|
310
|
153
|
252
|
160
|
130
|
160
|
130
|
4
|
14
|
4
|
14
|
4
|
14
|
|
80JMZ22
|
5.5
|
980
|
620
|
150
|
340
|
160
|
380
|
320
|
320
|
210
|
132
|
305
|
160
|
250
|
190
|
150
|
160
|
130
|
4
|
14
|
4
|
17.5
|
4
|
14
|
|
80JMZ30
|
7.5
|
980
|
620
|
150
|
340
|
160
|
380
|
320
|
320
|
210
|
132
|
315
|
160
|
255
|
190
|
150
|
160
|
130
|
4
|
14
|
4
|
17.5
|
4
|
14
|
|
100JMZ22
|
11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
210
|
170
|
190
|
150
|
4
|
18
|
4
|
17.5
|
4
|
17.5
|
|
100JMZ30
|
15
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
210
|
170
|
190
|
150
|
4
|
18
|
4
|
17.5
|
4
|
17.5
|
|
150JMZ22
|
15
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
265
|
225
|
240
|
200
|
4
|
18
|
8
|
17.5
|
8
|
17.5
|
|
150JMZ30
|
22
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
265
|
225
|
240
|
200
|
4
|
18
|
8
|
17.5
|
8
|
17.5
|
|
200JMZ22
|
18.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
|
200JMZ30
|
30
|
|
|
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移動式自吸泵使用說明
1、本單位泵出廠時一般都已配好三相電機(jī)，用戶接上380V電源，轉(zhuǎn)向正確，便可使用。（如需配單相電機(jī)，應(yīng)在訂購時說明了，單相電機(jī)只能接220V電源使用）。
2、泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動電機(jī)，按吸程高低不同一般需要2~4分鐘，自動排完空氣，輸送液體，下次啟動則不需收灌。長期不用的泵啟動時，應(yīng)先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補(bǔ)滿。
3、嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體，啟動電機(jī)，以防機(jī)械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。
4、泵起動前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10~20分鐘，等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查，重新安裝。
6、輸送酸類濃漿，停車后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上，造成下次起動時咬靜環(huán)。
7、泵的主軸和轉(zhuǎn)動部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油，數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。
8、泵上配套的電機(jī)，請注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時，新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。
移動式自吸泵安裝于拆修
（一）新泵的安裝：
1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是好等泵運(yùn)到現(xiàn)場后按底座尺寸進(jìn)行施工。
2、泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
3、不應(yīng)用泵承受管路重量，管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4、按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
（二）泵的拆裝：
1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，同時將機(jī)械密封和泵蓋松開。
2、擰開葉輪螺（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。
3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵，軸承端蓋，后將軸和軸承拆開。
4、泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5、自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時，請注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果（見圖）。
圖片
（三）機(jī)械密封的安裝：
1、更換機(jī)械密封時，應(yīng)注意規(guī)格，型號都要與原來的相符。
2、在安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
3、安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
4、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動孔）。
5、將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn)，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環(huán)與主軸配合偏松，摩擦偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。
移動式自吸泵故障與排除
|
故障
|
產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
|
不出液
|
1泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液
2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞
3吸入管路漏氣
4吸上高度超過允許范圍
5使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程
6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)
7轉(zhuǎn)向反了
8機(jī)械密封漏氣
|
1重新灌滿液體，第二次啟動則不必灌液
2清除雜物
3檢修和更換吸入管路
4按允許吸上高度重新安裝泵
5重新選泵
6降低吸程或采用取倒灌安裝
7糾正轉(zhuǎn)向
8檢修或更換機(jī)械密封
|
|
自吸時間長
|
1液體溫度過高
2吸入管道過長
3進(jìn)口管道有Ω型彎曲
4出口淹沒在液體中
|
1液體溫度降至40度以下
2盡量縮短管道
3去除所有Ω型管道
4使出口與大氣相通
|
|
流量不夠
|
1吸入管浸泡的深度不夠
2吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞
3葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕
4密封環(huán)嚴(yán)重磨損后腐蝕
5葉輪與泵蓋間隙太長
|
1增加吸入管的浸入深度
2換合適管路，清除雜物
3換新葉輪
4換新密封環(huán)
5減少間隙
|
|
揚(yáng)程不夠
|
1葉輪腐蝕嚴(yán)重
2電機(jī)配錯
3葉輪與泵蓋間隙太長
|
1換新葉輪
2更換電機(jī)
3減少間隙
|
|
軸承過熱
|
1潤滑油不夠或太多
2泵軸與電機(jī)軸不同心
3軸承損壞
4軸承質(zhì)量不符
|
1潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%
2調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心
3更換新軸
4降低噪音軸承
|
|
振動嚴(yán)重
|
1泵軸電機(jī)軸不同心
2泵軸彎曲
|
1調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心
2重新?lián)Q軸
|
|
密封泄漏
|
1彈簧壓力不足
2動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷
3動環(huán)密封圈腐蝕變形
4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的主向移動
|
1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)
3重新?lián)Q動環(huán)密封圈
4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶
|
|
電機(jī)過熱
|
1液體比重大或溫度太高
2機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊
3電壓過低
4裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦或電機(jī)與泵軸的不同心
|
1加大電機(jī)
2重新調(diào)整彈簧壓縮量
3提高電壓
4檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
|
